山西数控切割厂家-太原嘉迎兴(在线咨询)-山西数控切割

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激光切割耐磨钢板的难点！

耐磨钢板因为其的硬度比较大，切割时很容易出现误差难以保证切割精度，所以在这里我们应该根据激光切割机加工的方式和方法来选择金属激光切割机，那么如何加工金属板材呢？与一般钢材相比，耐磨钢板的切削加工难点主要表现在以下4个方面：

1.加工硬化倾向大。比如耐磨钢板金属激光切割机切割后表面将会产生0.03mm左右的硬化层，硬度增加到HRC47左右，硬化程度高达27%。加工硬化现象对氧化先端丝锥寿命有很大影响，通常会产生严重的边界磨损。

2.材料导热性差。切削高温合金时产生的大量切削热由氧化先端丝锥承受，山西数控切割，刀尖承受了高达800～1000℃的切削温度，在高温和大切削力作用下，将导致切削刃产生塑性变形、粘结与扩散磨损。

3.切削力大。耐磨钢板强度比常用合金钢材料高30%以上，在600℃以上的切削温度下，耐磨钢板的强度仍高于普通合金钢材料。未强化处理的高温合金单位切削力在4000N/mm2以上，而普通合金钢仅2500N/mm2。

4.耐磨钢板的成分有镍和铬，另外还添加有少量其它元素：钼、钽、铌、钨等。

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不同厚度材料火焰切割加工操作要点：

对于20-100mm的厚板，由于切割时不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，厚板在进行数控自动气割时往往存在切割面垂直度不够的质量问题，因此，在进行厚板切割前应试切出横向及纵向的两个切口，用直角尺检测调整割炬两个方向的垂直度，使切割面与钢板表面垂直。

100-200mm厚度范围的火焰切割加工中，常用数控火焰切割机已经难以满足使用要求，需要采用特殊气管气路配置下的割炬配置以达到稳定切割质量效果。

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6-200mm厚度材料火焰切割加工操作要点：

首先对于6-20mm范围的材料的火焰切割应用在目前已经相对较少，山西数控切割厂家，其主要原因在于数控等离子切割机设备的进入和对市场用户的挤占，火焰切割相比等离子切割大的缺陷在于加工速度相对较慢，考虑到目前国内等离子切割针对20mm厚度以下材料加工的成本正逐步得到控制，在此厚度范围内的材料加工火焰切割机已不在具备垄断优势。

板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，山西数控切割费用，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

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