100厚钢板切割下料-晋城钢板切割-太原嘉迎兴钢材加工

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本公司为您分享钢材加工知识：定尺切割

定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割:

(1)碰球定尺

即切割机定尺脉冲信号由定尺碰球发出，40厚钢板切割下料，但由于钢坯表面的氧化皮的导电率差，尽管碰到了碰球，但不一定接触良好，为防止误切，系统利用拉矫机速度信号进行积分运算来计算坯长，并与定尺信号进行比较，确保定尺信号的准确性。

(2)非在线定尺切割

利用专门的非在线式铸坯长度测量装置，根据热坯热辐射的原理，通过探头锁定铸坯在导轨内的区域，100厚钢板切割下料，当铸坯进入区域并占满整个区域后发出定尺信号，然后再给出剪切命令.

如果大家有什么疑问或者想要了解更多钢板切割资讯，欢迎大家给小编来电或者留言！

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本公司为您分享钢材加工知识：为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：

一、切割裂纹

钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会在切厚48小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。

二、预热切割

预防钢板切割裂纹的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。 注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。

三、低速切割

避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。

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本公司为您分享火焰切割常见问题：

1、边缘切割质量问题；2、切割面凹凸不平整；3、切割面粗糙；4、挂渣现象等；

那么针对这些问题是怎样造成的呢？我们应该如何避免呢？

1、边缘问题：边缘塌边是因为切割速度太慢，预热火焰太强而造成的；

2、切割面问题：是因为切割氧压力过高，割嘴和工件之间高度过大，割嘴杂物堵塞，晋城钢板切割，使风线受到干扰而变形引起；

3、切割面粗糙问题：引起切割面粗糙的原因很多，例如：割嘴堵塞或损坏，风线受阻， 割炬不直、倾斜，16厚钢板切割下料，切割速度快，切割氧气流量小，切割氧压力低等等；

4、挂渣问题：切割的速度过快或过慢会引起挂渣，预热火焰强或是合金成分高也会引起挂渣问题。

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