清徐高强板切割下料-太原嘉迎兴物贸-35厚高强板切割下料

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随着装备大型化和以钢代铸的广泛使用，超厚板在设备制造业中使用越来越广泛。

火焰切割作为结构件生产加工的首要工序，清徐高强板切割下料，加之火焰切割的不可逆性，超厚板数控火焰切割工艺已是大型设备制造厂家的必备技术。因此研究和掌握超厚板数控火焰切割工艺具有重要意义。

超厚板火焰切割特点

（1）氧气和 由于超厚板零件尺寸通常较大，因而消耗的氧气和的总量要多得多。

超厚板数控切割要一次性完成单个零件的切割必须要保证足够的氧气和持续稳定的供应。

（2）厚板尺寸和质量大 如220mm×2200mm×8000mm，质量约30t。单个零件质量有时也很大，

（3）容易产生切割缺陷 除了常见的切割缺陷外，超厚板还会产生如切割不透等缺陷。

（4）材料边角料损失大 由于超厚板的边料损失较多，故边料难以再利用。

（5）切割变形大 钢板受热量大，导致钢板切割时产生移料变形，导致零尺寸出偏差，在巨大的应力作用下，如钢板突然弹开还可能引起安全事故，故制定切割工艺时需防止切割变形导致的质量和安全问题。

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钢板切割在钢材加工中钢板切割为常见，也是基础的钢板加工方法，也是有史以来古老的加工方式之一，那么钢板切割注意事项及方法有哪些呢？需要注意哪些问题呢？

钢板切割可以分为冷切割和热切割。

1、冷切割有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;

2、热切割包括火焰切割、等离子切割和激光切割。

厚钢板的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割的原理都很简单，Q550D材质高强板切割下料，但在切割厚钢板厚板时，需要注意随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。

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我们知道钢板切割可以选择多种方式，那么钢板切割下料工艺有什么讲究。钢板切割的用途很多，常见于机械加工、模具制造等行业的工业生产工艺。钢板切割下料工艺可以体现在钢板切割时切割速度、切割预热、割嘴与工件的距离等等。

我们在知道钢板切割很重要，怎么切割钢板才会有质量的保证呢？

1、要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割质量变差。

2、对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适。

3、要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。

4、进割时，应看清楚切割线条符号，而且要将工件分段垫平，35厚高强板切割下料，工件与地面之间，要留有一定的间隙。

5、用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，从而影响到切割质量。

6、调控割嘴与工件的距离：一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的钢板，则割嘴应向后倾斜20到30度；如果是4毫米以下的钢板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

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