太原嘉迎兴激光加工(图)-不锈钢冲孔筛板制作-冲孔筛板

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本公司小编为您分享：切割中厚板如何达到好的切割效果

首先呢如果想要达到好的切割效果，钢板冲孔筛板加工厂家，割嘴与割件之间的角度是很重要的，它影响到切割速度，以及后拖量。切割时倾角的大小是由工件的厚度来决定的。如果工件厚度在30mm以下，那么倾角为20到30度；如果工件厚度大于30mm，冲孔筛板，那么倾角为5到10度。

 还有就是切割倾角时因为垂直切割是不同的，所以在穿孔厚度要求上也是有所不同的，在实际操作过程中，还需要对切割机进行预热。

 预热温度，铁板冲孔筛板，火焰的功率，包括和氧气的流量等，都要随着钢板厚度的增加而增大。

 如果割嘴使用扩散形和氧帘式，那么切割20mm以下的钢板时，火焰的功率应该大一些，来加快切割速度，使得切割速度足够。

 较厚的中厚板切割时，应使用轻度碳化焰，以免切口上缘发生熔塌现象。

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本公司小编为您分享：冲孔筛板焊后热处理

 (1)焊后热处理可帮助焊缝金属内扩散氢的溢出，有效降低焊缝金属内的氢含量。降低焊缝出现冷裂纹的倾向，同时也有效预防中厚板母材的层状撕裂的产生。

 (2)与中厚板连接焊缝焊接完毕后，应对焊缝及中厚板母材整体热处理，保证消除焊缝及中厚板内部的焊接残余应力，不锈钢冲孔筛板制作，减少脆硬组织和焊缝中的氢含量。

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本公司小编为您分享：中厚板焊接工艺控制

 (1)制定合理的焊接顺序，尽可能避免厚度方向的焊接残余应力的产生，减少焊接接头的拘束应力的集中。

 (2)焊接过程中严格执行焊接工艺卡参数，尽量控制焊接热输入量，采用较小电流进行焊接。

 (3)焊接过程中严格控制焊道层间温度，应小于250℃。

 (4)作用于收缩方向上的焊缝厚度应尽可能低。

 (5)保证焊缝内部质量，单侧焊接后进行另一侧焊接前应采用碳弧气刨进行清根处理。

 (6)焊缝与中厚板母材连接基础即焊脚尺寸在标准要求范围内应尽可能大。

 (7)焊道层数的分布考虑厚板母材与焊缝金属的局部缓冲。

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