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金属激光切割机在碳钢小孔切割时产生过烧的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决题目的枢纽在于如何按捺氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割前提具有能减少热量输出的特点，有助于激光切割加工前提的优化。把前提设定为单一脉冲激光束、能量强度大的高峰值输出、低频前提，可有效减少穿孔过程中熔融金属在材料表面的堆积，有效按捺热量输出。

激光切割热影响区是一个过程的热分析激光切割加工,大量的热量来母材熔化和蒸发,辅助气体带走大量的热量同时,余热引起材料的表面微观结构的变化。导致热影响区形成的。但没有观察到明显的热影响区。成都激光切割加工主要是因为热输入大,切削速度,迅速与辅助气体的热量损失,尽管低粘附与熔融金属,但由于铝合金显微组织对比的切口宽度的导热快,母材晶粒尺寸没有变化。

切割精度是衡量激光切割设备加工效果的一个重要组成部分，影响激光切割加工质量的几大因素如下：

1、激光聚焦光斑的大小激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，小的光斑可达0、01mm。

2、工作台的走位精度工作台精度越高，切割的精度越高。

3、工件厚度由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0、3MM的不锈钢比2MM的切缝小的多。

考虑到数控切割的作业环境以及作业要求的特殊性，对于所选用的设备也提出了一些要求，只有在满足这些要求的前提下，数控切割工艺还能顺利的开展和完成，终获得的切割工件。具体的要求有如下几点：

由于数控下料切割工作环境一般都比较恶劣，不仅粉尘会比较大，就连温度都会发生较大的变化，如果切割设备在出现点问题的话，切割作业肯定会受影响。如果环境不能改变的话，我们就一定要保证切割机系统的可靠性。

同时，单有稳定性还是不够的，要想达到理想的切割工艺要求，设备的软硬件都得完善。为了提高切割下料，设备的操作性能也要好，从而给操作人员提供便捷的操作方法。通过以上几点的了解也可以证明，为何如何比较受欢迎的都是数控型的切割机。