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激光切割热影响区是一个过程的热分析激光切割加工,大量的热量来母材熔化和蒸发,辅助气体带走大量的热量同时,余热引起材料的表面微观结构的变化。导致热影响区形成的。但没有观察到明显的热影响区。成都激光切割加工主要是因为热输入大,切削速度,迅速与辅助气体的热量损失,尽管低粘附与熔融金属,但由于铝合金显微组织对比的切口宽度的导热快,母材晶粒尺寸没有变化。

激光切割：

1、激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直。

2、切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

3、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

当激光切割加工强度达到足够高时。强激光与物质作用的结果使物质的折射率发生变化，激光切割加工中间强度高。两边强度迅速下降的高斯分布，使材料中光束通过区域的折射率产生中间大两边小的分布，因此材料会出现类似当激光切割加工强度达到足够高时。强激光与物质作用的结果使物质的折射率发生变化，激光切割加工中间强度高。两边强度迅速下降的高斯分布，使材料中光束通过区域的折射率产生中间大两边小的分布，因此材料会出现类似透镜的聚焦（或散焦）现象，称为自聚焦（或自散焦）。

目前很多行业领域中都会通过钢板切割来完成材料的加工过程，这样可以将材料制成不同规格尺寸，从而满足不同行业领域的安装使用需求，所以近年来这种工艺方法获得了用户的普遍重视。在对材料进行切割时需要通过等对材料进行加工，这样在温度达到材料燃点后就可以达到工艺加工目的。