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激光切割加工的特点：

1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光加工;

2、激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题;

3、工件不受应力，不易污染;

激光切割：

1、激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直。

2、切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为后一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。

3、材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

钢管切割下料需要满足哪些？

首先是下料长度，一定要根据相关的工具、装置等，比如切割平台的长度、锚夹具长度等因素，经过准确计算后才能确定。而且对于钢管来说，使用砂轮锯或切断机切断，不宜采用电弧切割，在切割的时候，一定要固定牢固，以免发生位移影响切割精度。

当钢管来两端都采用墩头锚具时，同一束中各根钢丝下料长度的相对差值，有严格规定。一旦超出了这个范围，切割的均匀整齐度就会被破坏，那就达不到理想的切割效果了。

镀锌钢板切割后的连接工艺需与众不同

如果将镀锌钢板切割后再焊接，都有可能遇到高温燃烧的情况，这样钢板表面的镀锌就没有意义了。不仅如此，还会使切割处的抗腐蚀能力大大降低，就算是用油漆进行弥补，也达不到预期的效果了，终还是会出现泄漏。

另外，考虑到只要是钢板焊接的部位都有发生腐蚀的可能，所以还是使用丝扣连接。这样切割后的镀锌钢板的性能不会受到任何影响，不管是其防腐蚀性还是密封性都能得到充分的发挥，镀锌钢板的加工和运用都能顺利进行。