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大家都知道激光切割在碳钢加工中经常用的到，但是金属激光切割在碳钢加工中也会遇到一些问题。激光切割碳钢时，加工件出现毛刺一般造成加工件出现毛刺，可能的原因包括激光焦点位置发生偏移，做焦点位置测试，根据激光焦点的偏移量进行调整，激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，若不正确加以调整切割线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度切割气体纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。

激光切割加工在加工过程中会受到许多因素的影响，无论是外在因素还是内在因素都会影响激光切割的质量。下面，我们一起来分析一下都有哪些因素。切割速度一般来讲，切割速度是与激光功率密度成正比的，激光功率密度增加则切割速度提高。而激光功率密度，不仅与激光输出功率有关，还与光束质量模式以及光束聚焦系统的特性有关。

如何防止钢板加工变形？钢板在后期加工时，由于翘曲，切割后会变形，导致工件失效，影响用户的正常使用，给企业造成经济损失。分析表明，热轧后的钢板内外表面存在残余应力。如果残余应力沿钢板的宽度和长度分布不均，则会在钢板的横截面上产生力矩，导致钢板分切后翘曲。